Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (dříve Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) je výrobcem užitkových odlitků z oceli a slitin v Číně. Byli jsme založeni v srpnu 2006 v Národní plán hořáku Čínská základna pro lití slitinové oceli.
Charakteristika žáruvzdorných ocelových rámových odlitků
Odlitek rámu z žáruvzdorné oceli je konstrukční prvek vytvořený procesem odlévání s použitím žáruvzdorné oceli jako hlavního materiálu. Má následující výrazné vlastnosti:
Odolnost vůči vysokým teplotám: Žáruvzdorné ocelové materiály obsahují vysoký podíl chrómu, niklu a dalších prvků, což umožňuje odlitkům zachovat pevnost a stabilitu v prostředí s vysokou teplotou. Obecně platí, že tento typ materiálu snese vysoké teploty nad 600 °C a některé speciální legované oceli mohou dosáhnout teplot nad 1000 °C.
Odolnost proti oxidaci a korozi: V prostředí s vysokou teplotou ocel snadno oxiduje nebo koroduje, což ovlivňuje její životnost. Tepelně odolné ocelové materiály vytvářejí na povrchu ochranný oxidový film přidáním slitinových prvků, jako je chrom, hliník a titan, aby se zvýšila odolnost proti oxidaci. Kromě toho může účinně odolávat korozi působením chemikálií, jako jsou kyseliny a zásady.
Dobré mechanické vlastnosti: Žáruvzdorné ocelové materiály si stále zachovávají dobrou pevnost, houževnatost a tvrdost v prostředí s vysokou teplotou a odolávají mechanickému namáhání a tepelnému namáhání. Tyto vlastnosti umožňují, aby žáruvzdorné ocelové rámové odlitky měly dlouhodobě stabilní mechanické vlastnosti ve vysokoteplotním prostředí.
Výrobní proces
Výrobní proces žáruvzdorných ocelových rámových odlitků je poměrně složitý a zahrnuje především následující kroky:
Výběr materiálu: Jako základní materiál použijte žáruvzdornou ocel s vysokým obsahem chrómu a niklu, aby byla zajištěna výkonnost odlitku ve vysokoteplotním prostředí.
Tavení: Žáruvzdorná ocel musí být tavena při vysokých teplotách, aby bylo zajištěno úplné roztavení a rovnoměrné rozložení prvků. Během tohoto procesu je třeba přidat určitý podíl molybdenu, titanu a dalších prvků pro zlepšení odolnosti proti oxidaci a korozi.
Odlévání: Roztavená ocel musí být odlita do vhodné formy. Za účelem snížení vad odlitku a zlepšení hustoty a povrchové úpravy odlitků se obvykle používají procesy jako přesné lití nebo lití do písku.
Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je kalení a popouštění, se používají k optimalizaci strukturální struktury odlitků a ke zlepšení houževnatosti a tvrdosti materiálu. Některé odlitky mohou navíc vyžadovat povrchovou úpravu pro zvýšení jejich odolnosti proti oxidaci a korozi.
Oblasti použití
Vzhledem k vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a odolnosti vůči korozi odlitků žáruvzdorných ocelových rámů byly široce používány v mnoha vysokoteplotních a drsných prostředích, zejména v následujících oblastech:
Petrochemický průmysl: V krakovacích jednotkách a reaktorech petrochemického průmyslu se používají odlitky z žáruvzdorné oceli k výrobě rámů a trubek odolných vůči vysokým teplotám a korozi, aby byl zajištěn bezpečný provoz systému.
Elektroenergetika: Kotle, parní turbíny a další zařízení v elektrárnách musí být dlouhodobě vystaveny prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem. Žáruvzdorné ocelové odlitky rámu se používají jako nosné konstrukce pro tato zařízení pro zlepšení jejich tepelné odolnosti a životnosti.
Hutní průmysl: Ve vysokoteplotních pecích a zařízeních válcoven v metalurgickém průmyslu se odlitky rámů z žáruvzdorné oceli používají k podepření a spojování různých důležitých součástí, aby odolávaly vysokým teplotám a tepelnému namáhání.
Letecký a kosmický průmysl: V motorech a vysokoteplotních potrubních systémech v leteckém průmyslu mohou tepelně odolné ocelové materiály zajistit výkonnostní stabilitu zařízení v drsných prostředích.