Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (dříve Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) je výrobcem užitkových odlitků z oceli a slitin v Číně. Byli jsme založeni v srpnu 2006 v Národní plán hořáku Čínská základna pro lití slitinové oceli.
Porozumění Tepelně odolná ocelová odlitka pro průmyslové pece
Co dělá ocel vhodný pro vysokoteplotní aplikace?
Tepelně odolný ocelový materiál rámové odlitky Navrženo pro průmyslové pece vyžaduje jedinečné metalurgické vlastnosti, aby vydržely extrémní podmínky. Tyto specializované slitiny udržují strukturální integritu při teplotách přesahujících 1000 ° F (538 ° C), přičemž odolávají oxidaci, deformaci dotvarování a tepelné únavy. Složení obvykle zahrnuje chrom (17-25%), nikl (8-20%) a často křemík nebo hliník za vzniku ochranných oxidových vrstev.
Odlitky koše na průmyslovou peci
Klíčové charakteristiky výkonu
- Nepřetržitý rozsah teploty služby: 1100-2000 ° F (593-1093 ° C)
- Oxidační odolnost proti tvorbě povrchové vrstvy CR2O3
- Síla tečení udržovala 90% pevnosti teploty místnosti až do 1500 ° F (816 ° C)
- Koeficienty tepelné roztažnosti mezi 8-12 μm/m · ° C
- Typický rozsah tvrdosti: 200-300 HB v žíhaném stavu
Porovnání běžných stupňů pro aplikace pece
Vlastnictví | Stupeň A. | Stupeň b | Stupeň c |
---|---|---|---|
Max Service Temp | 1600 ° F. | 1800 ° F. | 2000 ° F. |
CR obsah | 17-19% | 22-24% | 24-26% |
Obsah Ni | 8-10% | 12-14% | 18-20% |
Tepelná vodivost | 15 w/mk | 13 w/mk | 11 w/mk |
Optimalizace Návrh odlévání ocelového rámu s vysokou teplotou pro trvanlivost
Principy návrhu pro správu tepelného stresu
Vytváření efektivního Návrh odlévání ocelového rámu s vysokou teplotou Vyžaduje pečlivé zvážení diferenciálů tepelné roztažnosti a body koncentrace napětí. Inženýři musí odpovídat za nelineární teplotní gradienty, které se vyskytují během cyklů zahřívání i chlazení. Mezi klíčové návrhové funkce patří:
- Jednotné přechody tloušťky stěny (poměr max. 2: 1)
- Velkorysé poloměry filetu (minimálně 0,25 x tloušťka sekce)
- Strategické umístění expanzních kloubů
- Řízené vzorce směrového tuhnutí
- Minimalizované ostré rohy a geometrické stresové stoupačky
Kritéria výběru materiálu
Při výběru slitin pro Tepelně odolný ocelový materiál rámové odlitky , inženýři musí vyhodnotit více faktorů:
Faktor | Význam | Úvahy |
---|---|---|
Vrcholová teplota | Kritické | Určuje minimální obsah CR/Ni |
Tepelné cyklování | Vysoký | Vyžaduje slitiny s vyšší tažností |
Mechanické zatížení | Vysoký | Ovlivňuje požadavky na tloušťku sekce |
Atmosféra | Kritické | Síra vyžaduje různé legování |
Zkoumání Ocelové slitiny odolné vůči tečení pro odlévací rámy
Metalurgie za odporem
Ocelové slitiny odolné vůči tečení pro odlévací rámy dosáhnout jejich výkonu prostřednictvím sofistikovaného mikrostrukturálního inženýrství. Mezi primární mechanismy patří:
- Posílení pevného roztoku pomocí wolframu nebo molybdenu
- Kalení srážek s NBC nebo TIC karbidy
- Stabilizace hranice zrn prostřednictvím přírůstků boru
- Posílení dispersoidu se stabilními oxidy
Dlouhodobé úvahy o výkonu
Při hodnocení odporu dotvaru musí návrháři zvážit jak parametr Larson-Miller pro ekvivalenci časové teploty, tak charakteristiky roztržení napětí. Typické návrhové očekávání života průmyslových aplikací se pohybují od 20 000 do 100 000 hodin při teplotě. Níže uvedená tabulka porovnává rychlosti tečení při 1500 ° F (816 ° C) pro běžné slitiny:
Typ slitiny | Stres (MPA) | Míra tečení (%/1000H) |
---|---|---|
Standardní 25CR-20NI | 20 | 0.15 |
NB stabilizováno | 20 | 0.08 |
W obsahující W. | 20 | 0.05 |
Výrobní Investiční odlitky z oceli odolné vůči teplu
Proces odlévání investic pro slitiny s vysokým tempem
Produkce Investiční odlitky z oceli odolné vůči teplu Vyžaduje specializované techniky sléváren k dosažení požadované povrchové úpravy a rozměrové přesnosti. Procesní tok obvykle zahrnuje:
- Vytváření vzorů s voskem nebo 3D tištěnými polymery
- Budova keramické skořápky s více vrstvami povlaku
- Dewaxing a vysokoteplotní plísní střelba
- Tání slitiny pod ochrannou atmosférou
- Přesná regulace teploty nalévání (± 25 ° F)
- Kontrolované chlazení v izolačních médiích
Opatření kontroly kvality
Vzhledem k kritické povaze těchto složek jsou implementovány přísné inspekční protokoly:
- Rentgenová radiografie pro vnitřní vady
- Testování penetratu barviva na povrchové trhliny
- Chemická analýza prostřednictvím spektroskopie OES
- Mechanické testování při obou místnosti a zvýšených teplotách
- Rozměrové ověření skenováním CMM
Udržování Oxidační ocelové komponenty oxidace
Ochranné mechanismy proti korozi vysoké teploty
Oxidační ocelové komponenty oxidace Spoléhat se na několik synergických systémů ochrany. Primární obranou je tvorba kontinuálního adherentního oxidu chromia (CR2O3), která působí jako difúzní bariéra. Sekundární ochrana pochází z:
- Přídavky hliníku vytvářející sublayery AL2O3
- Reaktivní prvky (Y, CE) Zlepšení přilnavosti stupnice
- Křemík podporující sklovité povrchové filmy
- Kontrolovaná drsnost povrchu pro optimální tvorbu stupnice
Strategie údržby pro dlouhou životnost
Správná údržba odlitků odolných proti teplu může prodloužit životnost 2-3krát. Doporučené postupy zahrnují:
Praxe | Frekvence | Prospěch |
---|---|---|
Vizuální kontrola | Měsíční | Včasná detekce trhlin |
Tepelné zobrazování | Čtvrtletní | Identifikace horkého skvrny |
Odstranění měřítka | Každoročně | Zabraňuje poškození spallací |
Rozměrové kontroly | Biannually | Monitorování dotvarování |