ODM/OEM Hutní průmysl kategorie

Domov / Produktový průmysl / Hutní průmysl
O nás
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (dříve známá jako Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) byla založena v srpnu 2006 a nachází se v China Alloy Steel Casting Base národního plánu pochodní. jsme Čína ODM/OEM Hutní průmysl výrobce odlitků a vyrobené na zakázku Hutní průmysl Slévárna. Je to soukromý technologický podnik, high-tech podnik, členská jednotka Jiangsu Foundry Association, prezidentská jednotka Xinghua Foundry Industry Association a specializovaný a nový malý a střední podnik v provincii Jiangsu. Naše společnost se specializuje na výrobu různých speciálních výrobků z legované oceli, které jsou odolné proti poškození, korozi, vysokým teplotám a oxidaci. Výrobky jsou široce používány v metalurgii, elektroenergetice, cementu, strojírenství, tepelném zpracování, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Společnost má v současné době 136 zaměstnanců, z toho 32 s vysokoškolským vzděláním nebo vyšším, 12 technických výzkumníků a základní kapitál 30 milionů juanů.
Čestný certifikát
  • Patent na vynález
  • Patent na vynález
  • Patent na vynález
  • Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
  • Certifikát certifikace systému managementu jakosti pro zbraně a vybavení
  • Certifikace systému managementu jakosti
Zprávy
Zanechat zpětnou vazbu
Hutní průmysl odlévání Znalosti oboru

Jaké jsou hlavní typy procesů odlévání v metalurgickém průmyslu?

V metalurgickém průmyslu existují především tyto typy procesů odlévání:

Odlévání do písku: Písek se používá jako hlavní materiál formy, obvykle pro hromadnou výrobu nebo odlitky složitých tvarů. Odlévání do písku má nízkou cenu a je vhodné pro velkosériovou výrobu a diverzifikované produkty.

Přesné odlévání: Také známé jako odlévání ztraceného vosku, provádí se nanesením keramického povlaku na voskovou formu, poté zahřátím, aby se odstranil vosk, a nakonec vstřikováním roztaveného kovu. Tento proces může produkovat vysoce přesné odlitky s vysokou povrchovou úpravou a často se používá v leteckém průmyslu a výrobě špičkových strojů.

Odlévání kovových forem: Odlévání pomocí kovových forem, které se obvykle používají k výrobě velkého počtu odlitků. Kovové formy jsou odolné a vhodné pro velkosériovou výrobu, ale počáteční investice je vysoká.

Nízkotlaké lití: Roztavený kov je vstřikován do formy pod nízkým tlakem. Tento proces je vhodný pro výrobu malých a středně velkých odlitků a může zajistit dobrou vzduchotěsnost a rozměrovou přesnost.

Vysokotlaké lití: Roztavený kov se vstřikuje do formy pod vysokým tlakem, používá se hlavně k výrobě malých, složitých odlitků, jako jsou automobilové díly. Vysokotlaké lití může zajistit dobrou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, ale náklady na vybavení a formy jsou vysoké.

Odstředivé lití: Roztavený kov se rovnoměrně plní do formy otáčením formy působením odstředivé síly. Tato metoda je vhodná pro výrobu hřídelových nebo prstencových odlitků a může zlepšit hustotu a mechanické vlastnosti odlitků.

Investiční lití: Také známé jako investiční lití nebo voskové lití, odlitek se vyrábí pomocí voskového vzoru, který se odstraňuje během procesu tavení. Tento proces je vhodný pro odlitky složitých tvarů a může dosáhnout vysoké přesnosti a dobré povrchové úpravy.

Tlakové lití: Roztavený kov je vytlačován do formy působením tlaku během procesu odlévání, který se obvykle používá k výrobě malých a složitých odlitků. Tento proces může zlepšit hustotu a mechanické vlastnosti odlitku.

Kryogenní lití: Odlévání pomocí nízkoteplotního roztaveného kovu je vhodné pro materiály, jako jsou slitiny hliníku a slitiny zinku. Obvykle se používá k výrobě lehkých a levných odlitků.

Vakuové lití: Odlévání se provádí ve vakuovém prostředí, aby se snížily póry a jiné vady. Vakuové lití se často používá pro odlitky s vysokou přesností a vysokými požadavky na kvalitu, jako je letecký průmysl a špičkové mechanické díly.

  • Služby a standardy

    Poskytujeme řešení pro odlévání a přesné obrábění a všechny produkty a procesy podléhají přísným kontrolám kvality, bezpečnosti a ochrany životního prostředí.

  • Týmová inovace

    Pohání nás podnikatelský duch a vášeň pro dokonalost, kultivujeme kulturu inovací a týmovou práci.

  • firemní odpovědnost

    Naše firemní strategie je navržena tak, aby řešila globální výzvy, kterým čelíme, včetně změny klimatu, zhoršování životního prostředí a dalších problémů.